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[서울=뉴시스]BMW그룹 레겐스부르크 공장의 자동화 검수 시스템.(사진=BMW그룹 제공) 2022.5.31 photo@newsis.com 아울러 불필요한 소모를 피하고, 자원을 절약하는 한편 최첨단 기술을 활용해 지속가능한 생산이 가능하도록 한다는 계획이다. 가치사슬 전체에 걸쳐 이들 세 가지를 달성해 2030년까지 생산과정에서 이산화탄소 배출량을 2019년 대비 80% 감축한다는 방침이다.BMW그룹은 또 생산 과정에서 화석연료를 전혀 사용하지 않는 그룹 최초의 공장을 건설한다. 세계 첫 이산화탄소 무배출 자동차 공장을 헝가리 데브레첸에 건설할 예정이다. 데브레첸 공장은 필요한 전기의 상당량을 공장 부지에서 직접 생산하며 나머지 전력의 대부분도 인근 지역에서 발전되는 100% 재생에너지로 활용할 예정이다. 환경적인 측면뿐 아니라 안정적인 가격 유지와 공급 등에서도 이점을 지닐 것으로 기대하고 있다.또 생산에 필요한 소재나 자원의 재사용 비율을 가능한 높여 지속가능한 생산을 가능하도록 할 계획이다. 예를 들어 밀링 공정에서 발생하는 금속 부스러기나 자투리 등을 재활용·재사용하고 냉각 과정에서 발생하는 폐열을 순환로에 공급해 실내 공간 및 용수 가열에 사용하는 식이다. 이 외에도 친환경적 물류 관리를 지원하기 위해 향후 수 년 동안 철도 수송 및 전기 트럭의 활용을 늘릴 예정이다.이 밖에도 생산 분야에서 최신 기술을 활용해 개발·기획·생산 프로세스 등에서 제반 제품, 공정, 품질, 비용에 대한 데이터를 모두 연결하고 가상현실화, 데이터 사이언스, 인공지능 분야의 기술을 적용한다는 목표도 세웠다.



[서울=뉴시스]100퍼센트 재활용 가능 소재만 사용해 제작된 순수전기 콘셉트 모델 'BMW i 비전 서큘러'.(사진=BMW그룹 제공) 2022.5.31 photo@newsis.com가상현실화는 i팩토리 전략에서 중요한 역할을 맡는 부분이다.BMW그룹 생산 기지의 세부사항 하나하나를 모두 3D 스캔으로 기록한 뒤 이를 통해 언제 어디서든 업무계획을 가상으로 작성하는 것이 가능하게 할 수 있다. 이후 각 공장들의 '디지털 쌍둥이'를 가상현실 속에 재현하면 세계 각국의 기획 전문가들이 가상현실 공장을 활용해 실시간으로 협업을 진행할 수 있게 된다.이렇게 되면 가상의 제품을 어떻게 공장에 통합시킬 수 있을지를 이른 시점부터 확인할 수 있게 되고 기획 작업량을 큰 폭으로 감축시킬 수 있다.BMW그룹 관계자는 "이러한 접근은 구조, 생산 기지, 심지어 개개인의 업무 절차에 이르기까지 모든 기획을 다른 차원으로 도약시킬 것"이라며 "투자를 최적화하고, 공정 효율성과 제품 론칭의 안정성을 향상시키는 것도 가능할 것"이라고 말했다.